|
|
| Дом | О нас | Продукт | Заявка | Технический | Контакт | EN | ES | FR | IR | AR | RU |
| |
|
|
| Тип коррозии |
| Коррозия может проявляться во многих различных формах и может быть классифицирована по причине химического износа металла. Можно указать одиннадцать различных типов коррозии: |
Общая коррозия
Хлоридная коррозия под напряжением
Щелевая коррозия
Делегирование
Эрозионная коррозия
Фреттинг-коррозия
Гальваническая коррозия
Высокотемпературная коррозия
Межкристаллитная коррозия
Микроорганизмы
Точечная коррозия |
Общая коррозия
Этот тип коррозии, также известный как общая коррозия или общая коррозия, возникает, когда происходит полное разрушение пассивной пленки, образованной на нержавеющих сталях. Это общее повреждение является наиболее распространенной формой коррозии и вызывается химической или электрохимической реакцией, которая приводит к повреждению всей открытой поверхности трубы. Легче всего распознать, поскольку вся поверхность металла имеет однородный вид, похожий на губку. Скорость атаки зависит от концентрации жидкости, температуры, скорости жидкости и напряжения в металлических частях, подверженных атаке. Эта форма коррозии не вызывает особого беспокойства с технической точки зрения, поскольку срок службы оборудования можно точно оценить на основе сравнительно простых испытаний. |
Хлоридная коррозия под напряжением
Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) - это хрупкое разрушение металла в результате растрескивания под действием растягивающего напряжения в коррозионной среде. Хлориды являются основным источником SCC нержавеющих сталей. Высокие концентрации хлоридов, возникающие в результате высокого уровня хлоридов в подпиточной воде и / или высоких циклов концентрирования, увеличивают восприимчивость. Если трубная деталь находится под растягивающим напряжением либо из-за работы, либо из-за остаточного напряжения, оставшегося во время изготовления, ямки будут углубляться еще больше. Хлоридное растрескивание под напряжением является серьезной проблемой для промышленного применения и редко осознается заинтересованными лицами. Это основная причина, по которой Hastelloy C рекомендуется для нескольких тяжелых условий эксплуатации. Растрескивание под напряжением можно минимизировать путем отжига металла после изготовления для снятия остаточных производственных напряжений. Кроме того, каждый из хроматов и фосфатов успешно использовался для предотвращения SCC нержавеющей стали в хлоридных растворах. Следует отметить две проблемы:
Хлориды являются основной проблемой при использовании нержавеющей стали серии 300. Серия 300 чаще всего используется в обрабатывающей промышленности из-за ее обычно хороших антикоррозионных свойств.
Будьте осторожны при изоляции или покраске трубы из нержавеющей стали. Большинство изоляционных материалов содержат хлориды, и трубы часто испытывают растягивающее напряжение. Наихудшим состоянием будет изоляция, прослеживание пара, трубы из нержавеющей стали. Если необходимо изолировать трубу из нержавеющей стали, можно приобрести специальную изоляцию, не содержащую хлоридов. |
Щелевая коррозия
Щелевая коррозия похожа на точечную коррозию. Этот тип коррозии возникает каждый раз, когда поток жидкости удерживается вдали от поражаемой поверхности. Это обычное явление между фитингами с одним или двумя обжимными кольцами и поверхностями трубных зажимов, которые мы находим во многих применениях с разъемными уплотнениями. Применение соленой воды является наиболее серьезной проблемой из-за низкого значения pH соленой воды и высокого содержания в ней хлоридов. Из-за плотных соединений кислород недоступен для пассивирования нержавеющей стали, соленая вода с низким pH разрушает активный слой, который подвергается воздействию. Вскоре коррозия беспрепятственно проникает под плотно прилегающий хомут. |
Делегирование
Удаление легирования, также называемое избирательным выщелачиванием, возможно, когда технологическая жидкость выборочно удаляет элементы из трубопровода или любой другой части, которая может подвергаться воздействию потока жидкости. Этот механизм состоит из трех этапов и ускоряется за счет тепла:
Металлы удаляются из жидкости в процессе деионизации или деминерализации.
Жидкость пытается заменить недостающие элементы по мере прохождения через систему.
Нерастворенные металлы часто покрывают поверхности механического уплотнения или скользящие детали и вызывают преждевременный выход из строя уплотнения. |
Эрозионная коррозия
Также известная как коррозия, вызванная потоком или ускоренная потоком, это ускорение или увеличение скорости разрушения или воздействия на металл из-за относительного движения между коррозионной жидкостью и поверхностью металла в результате сочетания механического и химического износа. Скорости жидкости в некоторых трубках препятствуют образованию пассивного защитного оксидного слоя на поверхности металла. Взвешенные твердые частицы также удаляют часть пассивированного слоя, усиливая гальваническое действие. Этот вид коррозии очень часто появляется возле проушины рабочего колеса насоса. Эрозионная коррозия характеризуется появлением канавок, волн, круглых отверстий и впадин, которые обычно имеют направленный рисунок. |
Фреттинг-коррозия
Фреттинг-коррозия возникает в результате многократного износа, веса и / или вибрации на неровной шероховатой поверхности. Коррозия приводит к образованию ямок и канавок на поверхности трубы. Как упоминалось ранее, нержавеющая сталь серии 300 пассивируется, образуя защитный слой оксида хрома всякий раз, когда она подвергается воздействию свободного кислорода. Этот оксидный слой очень твердый, и когда он погружается в мягкий эластомер, он режет и повреждает вал или втулку, трясь о него. |
Гальваническая коррозия
Гальваническая коррозия возникает при контакте двух разнородных металлов в растворе. Контакт должен быть достаточно хорошим, чтобы проводить электричество, и оба металла должны подвергаться воздействию раствора. Движущей силой гальванической коррозии является разность электрических потенциалов, возникающая между двумя металлами. Эта разница увеличивается с увеличением расстояния между металлами в гальванической серии. Когда два металла из серии контактируют в растворе, скорость коррозии более активного (анодного) металла увеличивается, а скорость коррозии более благородного (катодного) металла уменьшается. Для возникновения гальванической коррозии должны существовать три условия: должны присутствовать электрохимически разнородные металлы, металлы должны находиться в электрическом контакте и должны подвергаться воздействию электролита. |
Высокотемпературная коррозия
Топливо, используемое в газовых турбинах, дизельных двигателях и другом оборудовании, которое содержит ванадий или сульфаты, может при сгорании образовывать соединения с низкой температурой плавления. Эти соединения очень агрессивны по отношению к металлическим сплавам, обычно устойчивым к высоким температурам и коррозии, включая нержавеющую сталь. Высокотемпературная коррозия также может быть вызвана высокотемпературным окислением, сульфидированием и карбонизацией. |
Межкристаллитная коррозия
Все аустенитные нержавеющие стали (серия 300, типы с «деформационным упрочнением») содержат небольшое количество углерода в растворе аустенита. Углерод выделяется на границах зерен стали в диапазоне температур от 565°C (1050°F) до 870°C (1600°F). Это типичный диапазон температур при сварке нержавеющей стали. Этот углерод в сочетании с хромом в нержавеющей стали образует карбид хрома, лишая прилегающие участки хрома, необходимые для защиты от коррозии. В присутствии некоторых сильных коррозионных веществ возникает электрохимическое воздействие между участками с высоким и низким содержанием хрома, причем участки с низким содержанием хрома подвергаются атаке. Затем границы зерен растворяются и перестают существовать.
Есть три способа уменьшить этот тип коррозии:
Отжигайте нержавеющую сталь после ее нагрева в этом чувствительном диапазоне.
По возможности используйте нержавеющую сталь с низким содержанием углерода, если вы собираетесь проводить на ней какие-либо сварочные работы. При содержании углерода менее 0,3% не образуется сплошная пленка карбида хрома на границах зерен.
Легируйте металл прочным карбидообразователем. Лучше всего колумбий, но иногда используется титан. Углерод теперь будет образовывать карбид колумбия, а не идти вслед за хромом с образованием карбида хрома. Теперь говорят, что материал «стабилизирован». |
Микроорганизмы
Эти организмы обычно используются при очистке сточных вод, разливов нефти и других процессах очистки. Хотя существует множество различных применений этих «жуков», наиболее распространенное из них - поедание углерода, который содержится в отходах, а также других углеводородов, и преобразование его в двуокись углерода. «Ошибки» делятся на три категории:
Аэробика, когда нужен кислород.
Анаэробные, не нуждающиеся в кислороде.
Факультативный, двусторонний.
Если из-за трения или повреждения удалить защитный оксидный слой с нержавеющей стали, «жучки» могут проникнуть через поврежденный участок и атаковать углерод в металле. Попав внутрь, атака может продолжаться подобно тому, как ржавчина распространяется под краской автомобиля. |
Точечная коррозия
Точечная коррозия - это форма крайне локализованной атаки, которая приводит к образованию отверстий в стенках трубы. Это происходит, когда коррозионная среда проникает через пассивированную пленку только в нескольких областях, в отличие от всей поверхности. Следовательно, точечная коррозия - это просто гальваническая коррозия, возникающая, когда небольшая активная область подвергается воздействию большой пассивированной области. Это одна из самых разрушительных форм коррозии, а также одна из самых трудных для прогнозирования при лабораторных испытаниях. Обычно этому способствуют низкоскоростные или застойные условия и присутствие хлорид-ионов. После образования ямы раствор внутри нее изолируется от окружающей среды и со временем становится все более агрессивным. Высокая скорость коррозии в яме вызывает избыток положительно заряженных катионов металлов, которые притягивают хлорид-анионы. Кроме того, при гидролизе образуются ионы H +. Повышение кислотности и концентрации внутри ямы способствует еще более высокой скорости коррозии, и процесс становится самоподдерживающимся. |
| Дом | О нас | Продукт | Заявка | Технический | Контакт | EN | ES | FR | IR | AR | RU |
|